蟲情測報系統(tǒng)的核心部分是一個高功率的LED燈或紫外線燈，這些燈光能夠吸引高空飛行的害蟲。燈內(nèi)設有捕捉裝置，如漏斗式收集器或粘板，可以有效地捕獲飛向燈光的害蟲。由于設備通常安裝在較高的位置，如農(nóng)田邊緣的支架或塔架上，因此能夠覆蓋更廣的范圍，捕捉到更多的高空害蟲。

　　蟲情測報系統(tǒng)還配備了數(shù)據(jù)傳輸功能，可以將捕獲的害蟲信息實時發(fā)送到管理中心或用戶的移動設備上。這樣，農(nóng)民和農(nóng)業(yè)技術人員可以隨時了解高空害蟲的活動情況，及時采取防治措施

　　一、產(chǎn)品簡介

　　名稱:蟲情測報燈哪家好

　　符合標準：符合GB-T24689.1-2009標準圖像式蟲情測報工具。

　　主要目的：對蟲害的發(fā)生與發(fā)展進行分析和預測，為現(xiàn)代農(nóng)業(yè)提供服務，滿足蟲情預測預報及標本采集的需要。

　　工作原理：利用現(xiàn)代光，電，數(shù)控等技術，實現(xiàn)了害蟲誘捕蟲體高溫殺蟲，傳送帶配合運輸，整燈自動運行等功能。在無人監(jiān)管的情況下，可自動完成誘蟲，殺蟲，蟲體分散，拍照，運輸，收集，排水等系統(tǒng)作業(yè)，然后利用無線傳輸技術、物聯(lián)網(wǎng)技術并實時將環(huán)境氣象和蟲害情況上傳到農(nóng)業(yè)云平臺。

　　二、主體結構

　　主機材質(zhì)：噴塑

　　底座：底座高度40cm，用于防止雨季雨水倒灌至中控箱中

　　百葉窗：防鳥獸

　　屏幕：10.1寸觸屏

　　接蟲器：8位自動轉(zhuǎn)倉

　　整機尺寸：769mm*779mm*2111.2mm(含底座)

　　組成部分：誘蟲裝置、撞擊屏、殺蟲裝置、高清攝像頭、主控系統(tǒng)、機械組件、雨雪傳感器、光感傳感器、專業(yè)金屬箱體框架

　　三、技術參數(shù)

　　操作系統(tǒng)：安卓系統(tǒng)

　　供電方式：標配220VAC，可選配太陽能供電。

　　設備功耗：整機功耗：≤200W;待機功耗≤25W;

　　工作環(huán)境：0~70℃，0~85%(相對濕度)、無凝結

　　絕緣電阻：≥2.5M?(漏電保護)

　　誘蟲裝置：默認光學誘蟲原理，可選藥物誘蟲原理。光學誘蟲采用主波長為365nm的20W黑光燈管，燈管啟動時間≤5S。

　　撞擊屏：采用高透玻璃材質(zhì)，互成120度角，單屏尺寸：長595±2mm，寬213±2mm，厚5mm。

　　殺蟲裝置：上下兩層遠紅外蟲體處理倉，致死率不低于98%，蟲體的完成率不小于95%。遠紅外蟲體處理倉工作15分鐘后，溫度可達85℃±5℃。

　　高清攝像頭：本設備支持1200W像素攝像頭，攝像頭采用對插方式，方便現(xiàn)場更換?？赏ㄟ^攝像頭實時采集傳送帶上的蟲子情況，所拍攝圖像清晰度能夠達到人工識別昆蟲種類的要求。

　　主控系統(tǒng)：主控系統(tǒng)可提供藍牙APP配置工具，支持藍牙非接觸式配置。支持更改設備工作模式，單獨控制設備的各個組件啟動運行。支持遠程升程序、基站定位、自動校時、通過藍牙配置APP設置參數(shù)等功能。

　　通信方式：支持4G通信、可選配以太網(wǎng)RJ45通信。

　　機械組件：箱體內(nèi)部含蟲雨擋板、殺蟲擋板、烘干擋板、震動裝置、移蟲裝置、補光燈、攝像頭等機械裝置及控制執(zhí)行設備。

　　蟲情測報儀震動裝置可將誘集到的蟲體進行震動，使昆蟲沖突均勻灑落平鋪在傳送帶上，避免蟲體堆積，確保每個蟲體特征都可清楚拍攝，配合平臺軟件AI分析識別系統(tǒng)，可保證不同時間段誘集到的昆蟲不混淆。

　　雨控技術：通過雨雪傳感器檢測現(xiàn)場天氣情況，無雨雪天氣正常運行，有雨雪天氣停止運行。識別雨雪天氣后，控制蟲雨擋板開合方向，實現(xiàn)蟲雨分離。

　　光控技術：通過光照傳感器檢測現(xiàn)場光照強度，不受瞬間強光影響。當光照小于程序設定值時，控制設備正常運行;當光照大于程序設定值時，控制設備停止運行。

　　時控技術：可設置工作開始時間、工作時長、單次工作循環(huán)時間、誘蟲燈開啟時長、雨后延遲開啟時長等。

　　工作模式：支持自動工作模式、手動工作模式，支持工作模式切換。

　　自動工作模式工作流程：飛蟲受誘蟲光源吸引→進入百葉窗→撞向撞擊版→撞擊后掉入殺蟲倉→殺蟲倉高溫殺死蟲子后→殺蟲擋板翻轉(zhuǎn)→蟲子尸體掉進烘干倉→烘干倉進行高溫烘干，烘干完成后→烘干擋板翻轉(zhuǎn)→蟲子尸體掉落在震動板上→震動板啟動→蟲子尸平鋪至傳送帶上→傳送帶將將飛蟲尸體運送到攝像頭下→拍照→上傳照片至服務器。

　　手動工作模式介紹：支持通過藍牙配置APP、云平臺、蟲情監(jiān)測APP控制各機械組件運行。